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    模具激光焊接机与氩弧焊是正常的模具修复

      发布时间:2018-03-15 07:21

      激光模具焊接机专门针对模具行业设计,用于精密模具的修补,如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补,可以将原来的模具重新充分利用,大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸,减短产品开发的周期。

      激光模具焊接机的工作原理,是以激光高热能并集中定点的熔接技术,有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期。

      专为模具行业量身打造,引进德国技术,采用独特的结构设计,适合各种大、中、小型模具的修补。1.采用英国进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀,耐高温,腔 体寿命 (8-10)年,氙灯寿命800万次以上。2.采用世界上的自动遮光系统,消除了在工作时光 对 眼睛的刺激。3.激光头可旋转360度,整体光路部份可转动360度,以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。4.参数调节采用智能化遥控器控制,操作简单、快捷。5.工作台可电动升降,三维移动。6.光点大小电动调节。

      该机专门用于代替传统的氩焊机,进行精密模具的修补。该机关键零部件全部采用国外进口产品。软 件操作界面采用大屏幕液晶屏显示全中文界面简单明了,操作者易学易用。多种予存操作模式,还可以自行编程,永远记忆功能,可适用于各种材质。产品优点:热影响区域小,不会导致精密模具变形。焊接深度大,焊接牢固。溶化充分,不留修补痕迹。溶池溶料凸起部份与基体结合处无凹陷现象,可修补裂痕、崩角、摸边及靡损密封边,可在硬质材料上进行焊接(~HRC60),准确率高,激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm,受热面积小,加工件不会变形。焊接后可蚀纹,不影响效果、氧化率低,工件不会变色、焊接后不会出现气孔或沙眼、焊接处可加工,特别适合有抛光要求的模具修补、焊接后工件可达50~60洛氏硬度。

      二者的完美结合使焊补的精度、效果、实用性、应用领域得到极大的提高,操作者更容易撑握,使焊补的速度更快、应用更广。 功能设置: 1、脉冲点焊:本功能焊补的热输入极小,焊补精确,精密细小的部位可轻易的焊补。 2、精密氩弧焊:本功能作为一个独立的工作单元,可单独使用。本功能可以在2A的小电流下起弧,电流稳定,火力集中,可以与进口米勒焊机的焊接效果媲美。 焊补特点: A、热影响区小; B、无需预热处理,焊后工件不会退火; C、无变形的塌边; D、无气孔和沙眼; E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用至0.1-0.2mm; F、使用方便灵活,可直接现场修补,可免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。 G、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨损后的修复; H、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如:HRC60)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程。 适用范围: 一、模具行业 1、注塑模2、冲压模3压铸模4橡胶模5铜合金模 二、铸造行业 本焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表面。对铸造过程中的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。 对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳,焊补速度快,焊后无色差或色差小,适合工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面也得到了较理想的解决。 三、各种工件零配件修理行业 本机对轴类、齿类及工件均可进行完美的修复。仿激光焊机与类型焊机相比较: 1、与普通氩弧焊机的比较 由于普通氩弧焊机输入的能量大,焊补对工件冲击大,因此焊后工件容易变形、变色、咬边等现象。尤其是 材质较薄的不锈刚产品,而本焊机成功克服了这一难点,使精密的焊接、焊补成为现实。 2、冷焊机的比较 现今市场的冷焊机(如电阻焊、贴片机等)普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊材对应少等缺点,不能满足厂家的个性需求。而本焊机具有焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全,不同的材质选用不同的焊材。 3、与激光焊机的比较 仿激光焊机焊补的精度可接近激光焊机的精度,但焊补的灵活性远远超过激光焊机,更由于可根据不同的修补量选择不同粗细的焊丝,焊补的速度得到极大的提高,在价位上具有更大的优势,更高的性价比!

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